伪同轴系统 四轴联动系统 机械手上下料

伪同轴系统

1、机器图片

2、主要部件组成简介

A

电动升降体
主要用于电动调节焦点

B

激光主梁
主要用于集成打标模块

C

伪同轴视觉定位系统
用于产品的精确定位,辅助完成打标

D

视觉定位光源控制器
用于调节视觉系统光源亮度

3、主要特点

  • 配置防护罩,增加操作安全性。
  • 配置CCD视觉定位系统,增加打标精度。
  • 一体化设计,结构紧凑,占地小。
  • 设计精巧,技术成熟,是您产业升级的不二之选。
  • 结构设计最简化,性价比高。

4、机台应用

可实现手机阳极氧化铝壳的阳极层破氧、外表面的美白、logo雕刻、阳极层清洗、挖槽、鼠标打黑、字符雕刻等功能。

5、技术参数

门开口高度

350mm

门开口宽度

480mm

视觉系统规格

30万-500万像素

视觉定位精度

0.02mm-0.07mm
视实际情况而定

气源

4~6kg/cm²

电源规格及总功率

AC220V/15A ≤2000W

总重量

180kg

参考外观尺寸

1020mm*620mm*1850mm
长*宽*高

四轴联动系统

1、机器图片

2、主要部件组成简介

A

四轴联动平台
主要用于调整产品3D位置便于打标

B

产品夹具
主要用于产品的固定

C

高精度伺服升降体
用于实时调整Z轴焦距,便于对产品的不同面打标

D

大理石固定座
平衡机器中心,稳定机器

E

光纤激光主梁
集成打标模块

F

伪同轴视觉定位系统
用于产品的精确定位,辅助完成打标

3、主要特点

  • 机器的前面可以一整个选择打开,方便维修;前门上的防护玻璃门可以上下拉开,上下料时简单便捷。
  • 机器底座是一整块大理石平台,整机精度高,稳定性好。
  • 机器运用了直线电机以及DDR直驱马达,配合CCD视觉影像系统,实现了打标机构的快速运行以及保证了产品打标速度与打标精度。
  • 全程自动化,减少人为操作的失误,极大的提高良品率。
  •  
  • 设计精巧,技术成熟,是您产业升级的不二之选。

4、机台应用

可实现手机阳极氧化铝壳的阳极层破氧、外表面的美白、logo雕刻、阳极层清洗、挖槽、字符雕刻等功能。

5、技术参数

操作门开口

600mm*570mm

视觉定位规格

30万-500万像素

定位精度

0.02mm-0.07mm
视实际情况而定

电源规格及总功率

AC220V/15A ≤3000W

气源

4~6kg/cm²

总重量

1500kg

参考外观尺寸

1100mm*1300mm*1900mm
长*宽*高

机械手上下料

1、机器图片

2、主要部件组成简介

A

六轴机械手模块
主要用于自动对物料进行分拣

B

上料模块
主要用于接收物料,进行上料操作

C

托盘转移模块
用于空托盘及满托盘的转移机构

D

良料收料模块
用于对良品的收集

E

不良料收料模块
用于对良品的收集

F

视觉定位识别判断模块
用于视觉识别判断产品的正反及优劣检测

G

多工位转盘
用于多工位打标

H

产品夹具
用于打标产品的固定

3、主要特点

  •  打标过程实现全部自动化,无需人工操作。
  •  
  •  机台可适用采用采用托盘上料的产品打标。
  •  
  •  上下料是以料盘一整摞取放,效率极大提升,一个操作工即可同时操作一条流水线的机器;极大降低了人力成本。
  •  
  •  配CCD视觉影像系统;极大提高产品的打标精度,增加了自动检测判断,实现上料→检视→分拣→打标→下料 的全程自动化。
  •  
  •  采用三个打标工位,较大的提高打标效率,提高产量。
  •  
  •  全程自动化,减少人为操作的失误,极大的提高良品率。

4、机台应用

平板状产品LOGO字符标记及采用托盘上料的产品如IC、手机标记(适合机器手取料)。

5、技术参数

托盘大小
420mm*380mm
托盘堆叠最大高度
450mm
取放料机械手臂展
1800mm
转盘驱动动力源
分割器
DDR马达
多工位转盘直径
700mm
700mm
转盘重复定位精度
±30″
±2″
相邻工位选择时间
1.5秒
0.8秒
视觉定位
可选
电源规格及总功率
AC220V/15A ≤3000W
气源
4~6kg/cm²
总重量
1000kg
参考外观尺寸
2610mm*1910mm*2210mm
长*宽*高